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婁底粉末固化劑熔化-拋丸機熱芯盒原料和焊層剝落原因分析

更新時間:2023-05-18

本文圍繞粉末、固化劑、熔化、硅烷、工件、剝落、砂粒、鐵粉、添加劑、氧化等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機熱芯盒原料和焊層剝落原因分析的粉末固化劑熔化相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。

拋丸機器熱箱原材料及焊接層剝落原因分析拋丸機器熱箱砂原材料:1。原砂:一般用501、100篩號的粗砂,含泥量在1%以下,應(yīng)充分干燥,防止加熱時水分逸出,破壞樹脂膜,影響粘結(jié)強度。
2.熱芯砂用樹脂:熱芯盒砂用樹脂R多為Q-nan樹脂,大致可分為三種:高氮含量的夏南I型;夏南ⅱ型,含氮量低或不含氮;然后是介于兩者之間的,比如ZNH-I型,屬于中氮樹月旨。
所以根據(jù)鑄造合金的種類,砂芯的大小,市場情況,選擇樹月饑。
3.熱芯盒砂固化劑:熱芯覆膜砂固化劑種類繁多,原因是品種繁多。
常用的固化劑包括苯磺酸、對甲苯磺酸銅鹽和對甲苯磺酸鹽。
4.添加劑:為了改善熱芯盒砂的某些性能,通常會加入一些添加劑。
主要添加劑有氧化鐵粉、硼砂、硅烷和氧化鐵等。
氧化鐵粉和浮砂可以降低鑄件的疏松傾向,硅烷可以增加樹月和砂的抗折強度,氯化鐵可以加快硬化速度。
拋丸噴焊層剝落的原因有以下幾點:1 .由于粉末質(zhì)量差,噴焊時粉末不會出現(xiàn)“鏡面”現(xiàn)象。
所以在操作中很難區(qū)分幼態(tài)和未熔態(tài),往往在粉蓋燒起來之前火焰就移過去了,使魷魚無法形成良好的噴焊層。
2.厚涂層熔化時,速度過快,使表面粉末熔化,而內(nèi)部粉末尚未熔化,或噴焊層熔化,而基體表皮過低。
無法形成冶金結(jié)合。
3.工件較大時,由于重熔時分辨率上升較慢,粉末沉積層處于高溫長時間加熱狀態(tài),光成型粉末氧化嚴(yán)重或工件表面有嚴(yán)重敏化層,加上工件表面的制備。
4.不合格的話,噴焊層和答案體之間不能形成良好的結(jié)合,加工過程中會剝落。

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