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大型通過式拋丸機清理過程中，槽鋼或型材由電控調速輸送輥送入清理機房內的區，其整個表面受到來自不同坐標和方向的強力密集物的撞擊和摩擦，使其上的氧化皮、銹層和污垢迅速脫落，鋼材表面會得到具有一定粗糙度的光滑表面。工件在清潔室兩側的入口和出口輥道上裝載和卸載。落在槽鋼和型材上的丸粒和鐵銹粉塵由吹掃裝置吹掃，散落的丸粒和粉塵混合物由回收螺桿輸送到室料斗，由垂直和水平螺旋輸送機收集在升降機的下部，然后提升到機器上部的分離器。分離出的純落入分離器的料斗中，進行拋丸處理和回收利用。拋丸清理產生的粉塵由排氣管送入除塵系統，凈化后的潔凈氣體排入大氣，顆粒狀粉塵被捕集收集。

大型通過式拋丸機的組成

1.清理室 拋丸機清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業在密封的容腔內進行。
2.輸送輥道 分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。 室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受打擊，限位環可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。
3.提升機 主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。
提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現象，延長了皮帶使用壽命。
提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部的阻塞。
調整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。 上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調整，密封性好
4.分離器 螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。
采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調整，密封性好。
5.輸丸管 本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設一閘板，分別切斷來自分離器的，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調節流量，也可根據清理工件的規格任意組合，開啟與關閉閘門數量，以節約能源，減少對機器的磨損，并保證滿足生產需要。
6.拋丸器 采用單圓盤拋丸器，成為當今國內完美無缺的高水平拋丸器。它主要由轉動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻.
7.吹掃裝置 本裝置采用高壓風機，并在室體內輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的進行吹掃清理。
8.進出口密封 工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，飛濺出清理室外，在工件進出口處各設多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。
9.除塵系統 布袋式除塵器 ，主要由袋式除塵器和風機、除塵管道等一起組成除塵系統，除塵效率可達99.5％ 。
10.電氣控制 系統采用常規控制實現對全機的控制，采用國內外生產的電器元件，具有可靠性高及維修方便等優點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現對各電機的短路、缺相、過載保護。并設有多處急停開關，方便緊急關機，防止事故擴大。

潔凈室和潔凈室的每個檢修門都有安全保護開關。當任何檢修門打開時，拋丸裝置不能啟動。

青島坤鈺漢霖生產的拋丸清理機有：網帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。

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1.鋼廠:鋼廠生產的鋼材、鋼板剛出爐時有很多毛刺，會影響鋼材的質量和銷售。這些問題可以通過使用穿透拋丸機來解決。

2.鑄造行業:一般鑄造企業生產的鑄件需要打磨，拋丸清理機械是這方面使用的專門機械。他根據不同的工件使用不同的模型，不會破壞鑄件原有的形狀和性能。

3.船廠:船廠使用的鋼板有銹跡，會影響造船質量。手工拆繡是不可能的，所以工作量會比較大。這就需要一臺機器去除銹來保證造船質量，可以用串行通過公式來解決；

4.汽車廠:根據汽車廠的工作要求，使用的鋼板和部分鑄件需要打磨，但不得破壞鋼板的強度和原有外觀，鑄件外觀要干凈美觀。因為汽車零件不是很規則，所以需要用不同的拋光機來拋光。所需拋丸清理機有:滾筒式、轉盤式、履帶式、貫穿式拋丸清理機，不同的機器處理不同的工件；

5.鋼結構施工企業:鋼結構使用前必須除銹，以符合國家規定的結構要求。通過式拋丸機采用全自動清洗，無需人工除銹，減少酸洗對環境的污染。

6.五金廠和電鍍廠:由于五金廠和電鍍廠都要求工件表面干凈、平整、光滑，拋丸機可以解決這些問題。五金廠工件小，鼓式拋丸機和履帶式拋丸機都適合使用，看情況而定。如果電鍍廠清理的工件量少而多，可以用履帶式拋丸機來完成工件的刺繡和拋光。

7.閥門廠:由于閥門廠的工件都是鑄造的，需要打磨干凈，光滑平整，這就需要拋丸機來清理這些雜質。機械:轉盤型和鉤型拋丸機。

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