拋丸鑄件表面-通過式拋丸清理機的優點
更新時間:2023-05-18
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幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、球墨鑄鐵件等。需要拋丸。這不僅是去除鑄件表面的氧化皮和粘砂,也是鑄件質檢前必不可少的準備工序。例如,大型燃氣輪機的殼體在無損檢測前必須進行嚴格的噴丸處理,以確保檢測結果的可靠性。在一般鑄件生產中,拋丸清理是發現鑄件表面缺陷的必要工藝手段,如皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、剝落等。
鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件表面潔凈。除了去除氧化皮和查找鑄件表面缺陷外,主要目的是去除壓鑄件的毛刺,獲得裝飾性的表面質量,達到綜合效果。在冶金鋼鐵生產中,噴丸或酸洗是一種通過機械或化學結合去除磷氧化皮的工藝,以確保大規模鋼鐵生產中的高生產率。硅、不銹鋼板等合金鋼板在冷軋時必須進行退火,然后拋丸或酸洗,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。
鋼結構拋丸機器
形式上是用機械方法將高速遠距離投到零件表面,統稱為拋丸清理。包括以下步驟:對帶砂鑄件進行拋丸,去除型砂和型芯的拋丸落砂;對鑄件、鍛件、焊接和熱處理部位拋丸,去除黑皮、氧化膜和銹斑;向鋼板和各種形狀的表面投擲進行預處理;減輕應力和提高表面疲勞強度的彈簧、板簧和齒輪;拋丸增加了家電裝飾件或餐具表面的顏色。
但是按照工藝分類,拋丸清洗僅限于鑄造、鍛造、焊接、熱處理零件的清洗工藝。為了達到相關的工藝目的,將放在工件表面,根據其工藝要求直接命名,如拋丸落砂、拋丸強化、拋丸著色等。,不同于拋丸清洗。
根據現代金屬強度理論,增加金屬中的位錯密度是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的有效工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火)或相變硬化需要進一步強化的工件具有重要意義。
航空、航空工業、汽車、拖拉機等零部件要求重量輕,但可靠性要求越來越高。重要的工藝措施是通過噴丸來提高零件的強度和疲勞強度。拋丸清洗是將的動能轉化為殘留物的破壞力,使零件局部發生塑性和彈性變形。為了合理利用能量,拋丸機器制造商需要仔細選擇以下參數:拋丸顆粒尺寸,拋丸速度,拋丸材料,拋丸密度,拋丸重量,單位零件重量和零件相對流量。
到目前為止,國內外參數之間的內在聯系僅限于實踐經驗的介紹,理論上從未揭示過。由于工藝參數中的影響因素很多,所以只能分析主要因素,次要因素是統計實踐經驗和實際測試數據。該方法能夠指出工藝參數之間的理論關系,具有較高的應用價值。
公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗,開發了拋丸機清理系列產品,主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產品。
坤鈺漢霖噴砂機/噴鋅機系列產品廣泛應用于國內電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領域。
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