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本文圍繞葉片、葉輪、磨損、拋丸機、、更換、拋丸、軸承、定向、損壞等有關詞展開編寫的關于拋丸機常見故障以及處理方法匯總的開封葉片葉輪磨損相關文章，僅供大家了解學習。

由于拋丸機是一種易損設備，在日常使用中會出現各種問題。下面拋丸機器廠商總結了容易出現的問題及其解決方法。

首先，分析拋頭軸承出現問題的原因及采取的措施。

拋丸機消耗過程中，拋頭軸承的主要故障有:裝置不規范、缺滑油、疲勞磨損、外力損傷等。相應措施:嚴格按標準停機，定期檢修軸承，添加潤滑油，改善暢通狀況。原拋頭軸承部分由高壓槍供油，8個拋頭加滿光滑油需要3個小時，不安全，浪費時間。目前，各拋投頭承載部分由高壓鋼絲軟管連接，由高壓油泵自動加油。8個甩油頭加順滑油只需要10分鐘，效率高。正確選擇潤滑油將直接影響拋丸機器的使用壽命和良好的機器性能。通常拋頭軸承的外觀溫度不容易超過60。改性磺基聚酯1615EN具有優異的耐水性。耐腐蝕性；耐高溫(比普通鋰基潤滑脂高100度)，使用壽命長。選擇軸流風機，停止強制散熱，降低軸承環境溫度，加大甩頭體排氣孔，自動添加滑油。定期維護葉輪、葉片、護板和皮帶，以消除外力引起的機械共振。

二、葉片損壞分析及采取措施。

拋丸機的葉片不斷受到大部分投擲物的沖擊，所以葉片是拋丸機中容易損壞的零件。葉片磨損或破裂會使葉輪在高速旋轉時振動。如果發現刀片有深槽或磨損過半，應及時更換。另外，葉片的鑄造缺陷必然會加速葉片的磨損。有鑄造缺陷的葉片會使在運動過程中彈跳，進而沖刷葉片，加劇葉片磨損。為了保證拋丸機器的穩定性，必須成對停止葉片改造，即必須同時更換不合格葉片對面的葉片，以達到良好的動平衡。如果拋丸機的刀片問題導致拋頭工作不正常，更換所有刀片。不得使用有鑄造缺陷的葉片。注意，安裝葉片時，一組8片葉片的重量差不超過5g。

第三，分析定向套損壞原因并采取措施。拋丸機的定向套固定在拋丸機的外殼上，旋轉定向套可以改變拋丸的方向。當定向套筒有深槽或定向套筒的套筒磨損10m左右時，應更換。拋丸的徑向散角由機器定向插口與葉輪中心線的偏離角決定，一般在45°左右。

四、丸輪的損壞和更換

球輪固定在主軸上，隨葉輪轉動。球輪是易損件。當球輪磨損超過15mm時，應及時更換。如果繼續使用，球的徑向散角會增加快護板的磨損，降低清算效果。

動詞 （verb的縮寫）葉輪損壞及更換拋丸機器的葉輪用8個螺栓固定在分隔板上。為保證運行的穩定性，應定期檢查葉輪有無晃動，并檢查葉輪盤的圓度和焦點。如果磨損嚴重，必須及時更換。由于葉輪的磨損，大的振動會損壞拋丸機的箱體和內膽，此外，葉輪和分離器的分離面也容易產生大的振動。

六、拋丸裝置密封數據檢查變更和改造

拋丸側護的頂護和端護之間有一定的間隙。為了保證不溢出拋丸機廠家的外殼和盒子都是用橡膠材料密封的。由于機械振動，局部常撞擊橡膠墊形成墊片，墊片破裂，溢出大量。必須及時更換墊片。用聚氨酯板代替橡膠板做墊片。聚氨酯板彈性高，強度大，耐磨、耐油性能優異，抗疲勞、抗振動能力強，應用效果好。

七。端護板和側護板的檢查和更換拋丸機器的端護板和側護板固定在拋丸機箱的內部，以維護拋丸機箱。端護板由四個梯形螺栓連接。檢查時如發現梯形螺栓變形，應及時更換；如果端護板有裂紋或明顯的溝槽，應及時更換。側護板上下分離面嚴重磨損或開裂，應及時更換；拋丸機器側護板的緊固螺栓必須擰緊在外槽中，以防止側護板散開。

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