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本文圍繞強化、技術、工件、金屬、處理、一種、進行、形變、淬火、是指等有關詞展開編寫的關于金屬機械零部件表面強化拋丸機技術的特點及分類的強化技術工件相關文章，僅供大家了解學習。

表面強化技術的特點和分類；

拋丸機械表面強化技術是指采用一定的工藝使機械零部件表面獲得與基材不同的組織結構和性能的技術。這項技術zui的特點是可以進一步延長機械零件的使用壽命，同時節省稀有材料的用量。表面強化技術的具體分類如下:金屬表面形變強化、表面淬火、熱擴散技術、表面化學熱處理技術、激光表面強化、熱噴涂表面強化等。

自動送料零件強化設備車間生產圖

上圖為青島公司生產的新型自動裝卸金屬強化設備，能有效強化彈簧和機械零件，增強內應力，有效去除金屬表面的銹層、氧化皮和雜質。金屬零件表面呈現均勻的金屬光澤，并具有一定的粗糙度，從而增加噴涂附著力。

1、金屬表面變形強化:

具體來說，該技術是指機械手段，如軋制、噴丸、錘擊、擠壓等。在金屬表面產生壓縮變形，使金屬表面形成變形硬化層。通常硬化層深度可達0.15-1.5mm，會有以下兩種變化:一是組織結構的變化，即晶粒細化，位錯密度增加；另一個是形成較高的殘余應力。

2.表面淬火技術:

通過快速加熱的方法，將鋼零件的表面快速加熱到相變溫度以上，然后轉變為奧氏體，然后將零件表面快速冷卻，形成具有馬氏體結構的硬化層。該技術適用于中高碳鋼、普通球磨鑄鐵、合金鑄鐵和可鍛鑄鐵等材料的表面強化。金屬手表淬火后，可以進一步增強手表的硬度和耐磨性。

3.熱擴散技術:

將需要表面強化的工件置于特殊的介質中進行熱處理，使介質中的一種或幾種元素滲入工件表面，從而形成合金層，即熱擴散層。由于滲層與母材為冶金結合，結合強度較高，可提高工件的耐磨性、耐腐蝕性和抗高溫氧化性。這項技術廣泛應用于機械工業。

4.表面化學熱處理技術；

該技術簡稱PDT，也稱等離子體擴散技術，具體是指在低真空下，利用氣體輝光放電產生的離子轟擊待強化的工件表面，改變表面的結構、成分和性能，從而達到強化表面的目的。通過離子轟擊，可以去除工件表面的氧化膜和雜質，有助于提高工件的表面活性，同時可以降低化學反應溫度，不會對環境基木造成污染。屬于環境友好型技術。

5.激光表面強化技術；

該技術是在待處理工件表面形成一定厚度的處理層。經過處理后，工件的耐磨性、耐蝕性和抗疲勞性可以提高，物理機械性能也會得到改善。由于該技術采用激光束加工工件，輸入熱量較少，熱變形相對較小，能量密度較高，可以進一步縮短加工時間。整個過程不應該在真空環境下進行，沒有化學污染。

公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發了拋丸機清理系列產品，主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產品。
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